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影響紡織品耐濕摩擦色牢度的因素和提高措施
時間：19-06-25 08:35
影響紡織品耐濕摩(mo)擦色牢度的因素：
1、染(ran)料性能
一(yi)些(xie)水(shui)(shui)溶(rong)(rong)性(xing)(xing)較好的(de)(de)(de)(de)染(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)，如(ru)活性(xing)(xing)染(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)，含有水(shui)(shui)溶(rong)(rong)性(xing)(xing)優良(liang)的(de)(de)(de)(de)基團，在染(ran)(ran)(ran)(ran)色過程中(zhong)有利于(yu)(yu)(yu)染(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)溶(rong)(rong)解(jie)和(he)上(shang)(shang)(shang)染(ran)(ran)(ran)(ran)。然而(er)(er)，在濕摩(mo)擦(ca)測試過程中(zhong)，由于(yu)(yu)(yu)水(shui)(shui)的(de)(de)(de)(de)存在，會使(shi)活性(xing)(xing)染(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)分(fen)(fen)子產生脫離(li)纖(xian)(xian)維(wei)而(er)(er)溶(rong)(rong)解(jie)于(yu)(yu)(yu)水(shui)(shui)的(de)(de)(de)(de)傾(qing)向，從而(er)(er)降低活性(xing)(xing)染(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)與纖(xian)(xian)維(wei)的(de)(de)(de)(de)鍵合。而(er)(er)一(yi)些(xie)水(shui)(shui)溶(rong)(rong)性(xing)(xing)較差的(de)(de)(de)(de)染(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)，如(ru)還(huan)原染(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)，在連續軋(ya)染(ran)(ran)(ran)(ran)加工(gong)過程中(zhong)一(yi)般以懸浮體狀態機械(xie)地軋(ya)染(ran)(ran)(ran)(ran)到纖(xian)(xian)維(wei)上(shang)(shang)(shang)，經(jing)還(huan)原汽蒸(zheng)，變成水(shui)(shui)溶(rong)(rong)性(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)染(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)隱色體上(shang)(shang)(shang)染(ran)(ran)(ran)(ran)于(yu)(yu)(yu)纖(xian)(xian)維(wei)內，然后再經(jing)氧(yang)化(hua)、皂(zao)煮，固著于(yu)(yu)(yu)纖(xian)(xian)維(wei)上(shang)(shang)(shang)，至此(ci)，還(huan)原染(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)分(fen)(fen)子又返回非(fei)水(shui)(shui)溶(rong)(rong)性(xing)(xing)狀態。因此(ci)，還(huan)原染(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)染(ran)(ran)(ran)(ran)色的(de)(de)(de)(de)織(zhi)物(wu)因其上(shang)(shang)(shang)染(ran)(ran)(ran)(ran)的(de)(de)(de)(de)染(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)非(fei)水(shui)(shui)溶(rong)(rong)性(xing)(xing)質而(er)(er)使(shi)其耐濕摩(mo)擦(ca)牢度優于(yu)(yu)(yu)用(yong)活性(xing)(xing)染(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)上(shang)(shang)(shang)染(ran)(ran)(ran)(ran)的(de)(de)(de)(de)染(ran)(ran)(ran)(ran)色織(zhi)物(wu)。
2、顏色(se)深(shen)度(染料濃度)
在織物、前(qian)處理和(he)染(ran)色工藝都相同的條件(jian)下，顏色越深，染(ran)料濃(nong)度(du)越高，測試(shi)織物與摩(mo)(mo)擦白布(bu)之(zhi)間(jian)染(ran)料分子濃(nong)度(du)梯度(du)越大，染(ran)料經(jing)摩(mo)(mo)擦轉移至白布(bu)的可能性就越大，耐濕(shi)摩(mo)(mo)擦牢(lao)度(du)就越差(cha)。
3、 浮色的影響
浮(fu)色包括(kuo)已水解的(de)染料(liao)和未水解但已與(yu)纖(xian)維(wei)發生反應的(de)染料(liao)。這些染料(liao)靠(kao)氫鍵、范德華力(li)與(yu)纖(xian)維(wei)吸引在一(yi)起，與(yu)纖(xian)維(wei)間的(de)親(qin)和力(li)很低，受到(dao)較小外力(li)時就能(neng)很容易(yi)地從織物上脫(tuo)離下來。所以浮(fu)色是影(ying)響織物的(de)耐濕摩擦牢(lao)度的(de)一(yi)個重要因素。
4、水質(zhi)的影響
如果用較硬的(de)水(shui)來化料(liao)，尤其是固色液，由于含有CO32- 、OH- 等陰離子，它們與Ca2+、Mg2+反應生成Ca2CO3、MgCO3 等不(bu)(bu)溶(rong)(rong)性物質。這些不(bu)(bu)溶(rong)(rong)性物質與染(ran)料(liao)結合在(zai)一(yi)起，形成色淀而(er)沉積到織物表面(mian)，使摩(mo)擦(ca)時(shi)的(de)摩(mo)擦(ca)力大大增(zeng)加，從(cong)而(er)造(zao)成耐濕摩(mo)擦(ca)牢度降低(di)。另外，Ca2+、Mg2+也能與染(ran)料(liao)分子上的(de)一(yi)些陰離子反應，轉變(bian)為(wei)不(bu)(bu)溶(rong)(rong)于水(shui)的(de)物質，從(cong)而(er)削(xue)弱(ruo)染(ran)料(liao)的(de)親水(shui)性，使染(ran)料(liao)不(bu)(bu)易溶(rong)(rong)解和(he)擴(kuo)散(san)，水(shui)洗(xi)時(shi)浮色不(bu)(bu)易洗(xi)掉。
5、織(zhi)物組織(zhi)結(jie)構和表面光潔度
織物的組織結(jie)構(gou)影(ying)響(xiang)到(dao)織物表面的平滑程(cheng)度(du)，而(er)平滑程(cheng)度(du)又決定了摩(mo)(mo)擦測試時所受到(dao)的摩(mo)(mo)擦力大小(xiao)，影(ying)響(xiang)摩(mo)(mo)擦牢度(du)。
影響織(zhi)(zhi)物(wu)耐濕摩(mo)擦(ca)(ca)牢度的另一重要因素是織(zhi)(zhi)物(wu)表面光潔度。纖(xian)維(wei)末端(duan)裸(luo)露在(zai)紗線表面，從而在(zai)織(zhi)(zhi)物(wu)表面形成一層茸(rong)毛。這層茸(rong)毛在(zai)染整加工過(guo)程中(zhong)，不斷(duan)受到(dao)摩(mo)擦(ca)(ca)、沖洗，與(yu)織(zhi)(zhi)物(wu)的粘附力已經很(hen)差，再受到(dao)外(wai)力作用時，有的短(duan)茸(rong)就脫離(li)織(zhi)(zhi)物(wu)而沾染到(dao)白布(bu)上(shang)。實際生產中(zhong)，磨毛布(bu)比絲(si)光布(bu)的摩(mo)擦(ca)(ca)牢度要差0.5～1 級。
提(ti)高濕(shi)摩擦牢度可采(cai)取哪(na)些措(cuo)施？
1、坯布的選擇
同(tong)(tong)樣品種規格(ge)的染(ran)色用坯(pi)布(bu)(bu)，由于紗(sha)(sha)線(xian)質量(liang)的優劣、織(zhi)造(zao)方(fang)式(shi)的不(bu)同(tong)(tong)等(deng)因素的影響(xiang)，也會造(zao)成采用同(tong)(tong)樣的工藝條件加工的染(ran)色織(zhi)物耐濕摩(mo)擦牢度的差異(yi)。故(gu)應選擇(ze)紗(sha)(sha)線(xian)質量(liang)優良、紗(sha)(sha)支(zhi)均勻、布(bu)(bu)面光潔的坯(pi)布(bu)(bu)為佳。
2、前處(chu)理工序
織(zhi)物表面越(yue)(yue)平滑， 濕(shi)摩擦牢度越(yue)(yue)高，因此燒毛(mao)要凈，同(tong)時應減少(shao)有(you)色纖維微粒子；煮練、漂白工序氣壓、溫度等應做到均勻，使織(zhi)物具有(you)均勻的毛(mao)效(xiao)和白度，利于染料的擴散和滲透。
3、染(ran)料選擇及(ji)染(ran)色過程
選擇(ze)提升力(li)較高，然(ran)后浮(fu)色(se)量較少的(de)染(ran)(ran)料(liao)(liao)。需要拼色(se)時(shi)，盡量選擇(ze)同一類別，同一廠家(jia)的(de)染(ran)(ran)料(liao)(liao)，同時(shi)拼色(se)染(ran)(ran)料(liao)(liao)的(de)配伍值應(ying)(ying)相近。在染(ran)(ran)液的(de)配置過程中，應(ying)(ying)盡量采用(yong)軟水， 適當時(shi)可(ke)添加軟水劑， 同時(shi)可(ke)以增加些滲(shen)透(tou)劑以提高染(ran)(ran)料(liao)(liao)的(de)滲(shen)透(tou)性(xing)能。在染(ran)(ran)色(se)過程，應(ying)(ying)控制(zhi)布(bu)面(mian)的(de)pH值在4.0-7.5之(zhi)間，以防(fang)止強堿性(xing)破壞染(ran)(ran)料(liao)(liao)與纖維之(zhi)間的(de)結合力(li)，使織物濕摩擦牢(lao)度降低。
皂洗過程應盡可能的(de)洗除浮(fu)色，可以(yi)增(zeng)加(jia)洗滌(di)(di)次數，加(jia)大水流(liu)量(liang)。此時應采用中性洗滌(di)(di)劑，以(yi)防止堿性洗滌(di)(di)劑造成染料的(de)再次水解。
4、后(hou)處理
為(wei)(wei)提(ti)(ti)高染色后的摩(mo)擦(ca)(ca)牢(lao)度，染色后要進行固色后處(chu)理(li)。其后處(chu)理(li)有(you)兩類(lei): 一(yi)類(lei)是陽離(li)子固色劑，利用分子量比較大的季銨鹽陽離(li)子與染料(liao)陰離(li)子發生結合，封(feng)閉其水溶性基團，從(cong)而降(jiang)低(di)染料(liao)的水溶性，提(ti)(ti)高濕摩(mo)擦(ca)(ca)牢(lao)度，但這往(wang)往(wang)會引起耐(nai)日曬牢(lao)度降(jiang)低(di)；另一(yi)類(lei)為(wei)(wei)濕摩(mo)擦(ca)(ca)牢(lao)度增(zeng)進劑，大多是聚乙烯乳液和特種氨基有(you)機硅柔軟劑，這些物(wu)質(zhi)在織物(wu)表面交(jiao)聯成膜(mo)，從(cong)而降(jiang)低(di)織物(wu)表面的摩(mo)擦(ca)(ca)力，達(da)到提(ti)(ti)高濕摩(mo)擦(ca)(ca)牢(lao)度的作(zuo)用。
如何提(ti)高染(ran)料(liao)的濕摩擦色牢度是個綜(zong)合(he)性(xing)的問題，必須從坯(pi)布的選擇、前處理，染(ran)料(liao)的選擇，染(ran)色工藝(yi)等各個方(fang)面進行控制。
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