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影響紡織品耐濕摩擦色牢度的因素和提高措施
時間：19-06-25 08:35
影響紡織(zhi)品耐濕摩(mo)擦色牢度(du)的因素：
1、染料(liao)性(xing)能
一些水(shui)(shui)溶性(xing)較(jiao)好的(de)(de)(de)染(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)，如活(huo)性(xing)染(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)，含有水(shui)(shui)溶性(xing)優(you)良的(de)(de)(de)基團，在(zai)染(ran)(ran)(ran)(ran)色過程(cheng)中(zhong)(zhong)有利于染(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)的(de)(de)(de)溶解(jie)和上(shang)(shang)染(ran)(ran)(ran)(ran)。然而(er)(er)，在(zai)濕(shi)摩擦(ca)(ca)測試過程(cheng)中(zhong)(zhong)，由于水(shui)(shui)的(de)(de)(de)存在(zai)，會使(shi)活(huo)性(xing)染(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)分子產(chan)生(sheng)脫離纖維(wei)而(er)(er)溶解(jie)于水(shui)(shui)的(de)(de)(de)傾向，從而(er)(er)降低(di)活(huo)性(xing)染(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)與纖維(wei)的(de)(de)(de)鍵(jian)合。而(er)(er)一些水(shui)(shui)溶性(xing)較(jiao)差的(de)(de)(de)染(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)，如還原染(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)，在(zai)連續軋(ya)染(ran)(ran)(ran)(ran)加工(gong)過程(cheng)中(zhong)(zhong)一般以懸浮體(ti)狀態機械地軋(ya)染(ran)(ran)(ran)(ran)到(dao)纖維(wei)上(shang)(shang)，經(jing)還原汽蒸，變成(cheng)水(shui)(shui)溶性(xing)的(de)(de)(de)染(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)隱色體(ti)上(shang)(shang)染(ran)(ran)(ran)(ran)于纖維(wei)內，然后再經(jing)氧化、皂煮，固著于纖維(wei)上(shang)(shang)，至此，還原染(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)分子又返回非(fei)水(shui)(shui)溶性(xing)狀態。因此，還原染(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)染(ran)(ran)(ran)(ran)色的(de)(de)(de)織物因其上(shang)(shang)染(ran)(ran)(ran)(ran)的(de)(de)(de)染(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)的(de)(de)(de)非(fei)水(shui)(shui)溶性(xing)質(zhi)而(er)(er)使(shi)其耐濕(shi)摩擦(ca)(ca)牢度優(you)于用活(huo)性(xing)染(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)上(shang)(shang)染(ran)(ran)(ran)(ran)的(de)(de)(de)染(ran)(ran)(ran)(ran)色織物。
2、顏色深度(du)(染(ran)料濃度(du))
在織物(wu)、前處理和(he)染(ran)(ran)色工藝都相同(tong)的(de)條(tiao)件下，顏(yan)色越(yue)(yue)深，染(ran)(ran)料濃度越(yue)(yue)高(gao)，測(ce)試織物(wu)與(yu)摩擦(ca)白布(bu)之間(jian)染(ran)(ran)料分子濃度梯度越(yue)(yue)大(da)，染(ran)(ran)料經摩擦(ca)轉(zhuan)移(yi)至(zhi)白布(bu)的(de)可(ke)能性(xing)就越(yue)(yue)大(da)，耐濕摩擦(ca)牢度就越(yue)(yue)差(cha)。
3、 浮色的影響(xiang)
浮色包(bao)括已水解(jie)的(de)染(ran)料和未(wei)水解(jie)但已與纖(xian)維發生反應的(de)染(ran)料。這些染(ran)料靠氫鍵、范(fan)德華力(li)與纖(xian)維吸(xi)引在一起，與纖(xian)維間的(de)親和力(li)很低，受到較小外力(li)時(shi)就能很容易地從織物(wu)上(shang)脫(tuo)離(li)下來。所以(yi)浮色是影響織物(wu)的(de)耐濕摩擦牢度的(de)一個重(zhong)要因(yin)素。
4、水(shui)質的(de)影響(xiang)
如果用較硬(ying)的水(shui)來化料(liao)，尤其(qi)是(shi)固色(se)液，由于(yu)含有CO32- 、OH- 等陰離子，它們(men)與Ca2+、Mg2+反(fan)應(ying)生成(cheng)(cheng)Ca2CO3、MgCO3 等不(bu)溶(rong)性物質(zhi)。這些不(bu)溶(rong)性物質(zhi)與染料(liao)結合(he)在一起，形成(cheng)(cheng)色(se)淀(dian)而沉積到(dao)織(zhi)物表(biao)面，使摩(mo)(mo)擦(ca)時(shi)的摩(mo)(mo)擦(ca)力大(da)大(da)增加(jia)，從而造成(cheng)(cheng)耐(nai)濕摩(mo)(mo)擦(ca)牢度(du)降低。另外(wai)，Ca2+、Mg2+也能與染料(liao)分(fen)子上(shang)的一些陰離子反(fan)應(ying)，轉變為不(bu)溶(rong)于(yu)水(shui)的物質(zhi)，從而削(xue)弱染料(liao)的親水(shui)性，使染料(liao)不(bu)易溶(rong)解(jie)和擴散，水(shui)洗時(shi)浮色(se)不(bu)易洗掉。
5、織物組織結(jie)構和表(biao)面光潔度(du)
織物(wu)的(de)組織結構影響(xiang)到(dao)織物(wu)表面的(de)平(ping)滑(hua)程度(du)，而平(ping)滑(hua)程度(du)又決定(ding)了摩(mo)(mo)擦(ca)測試時所(suo)受到(dao)的(de)摩(mo)(mo)擦(ca)力大小，影響(xiang)摩(mo)(mo)擦(ca)牢(lao)度(du)。
影響織(zhi)物(wu)(wu)(wu)耐濕(shi)摩(mo)擦牢度(du)的另一重要(yao)因素是織(zhi)物(wu)(wu)(wu)表面光潔度(du)。纖維(wei)末端裸露在紗線表面，從而在織(zhi)物(wu)(wu)(wu)表面形成一層(ceng)茸毛。這層(ceng)茸毛在染整加工過(guo)程(cheng)中(zhong)，不斷受到(dao)摩(mo)擦、沖洗，與織(zhi)物(wu)(wu)(wu)的粘(zhan)附力已經(jing)很差，再受到(dao)外力作用時，有(you)的短茸就脫離織(zhi)物(wu)(wu)(wu)而沾染到(dao)白布(bu)上。實際生產(chan)中(zhong)，磨毛布(bu)比絲光布(bu)的摩(mo)擦牢度(du)要(yao)差0.5～1 級(ji)。
提高濕摩擦牢度可采取(qu)哪(na)些(xie)措施？
1、坯布的選擇
同(tong)樣品種規格(ge)的(de)(de)染色用坯(pi)布(bu)，由于紗(sha)(sha)線(xian)質量的(de)(de)優劣、織造方式的(de)(de)不同(tong)等因素(su)的(de)(de)影響，也會造成采用同(tong)樣的(de)(de)工藝條件加工的(de)(de)染色織物耐濕摩擦牢度的(de)(de)差異(yi)。故應選擇(ze)紗(sha)(sha)線(xian)質量優良、紗(sha)(sha)支(zhi)均勻、布(bu)面光潔的(de)(de)坯(pi)布(bu)為佳。
2、前處理(li)工序
織物(wu)表面越(yue)平滑， 濕摩(mo)擦牢(lao)度越(yue)高，因(yin)此(ci)燒毛要凈，同時應減(jian)少有色纖維微粒子(zi)；煮(zhu)練、漂白(bai)工序氣壓、溫(wen)度等應做到均勻，使織物(wu)具有均勻的(de)毛效和(he)白(bai)度，利于染料的(de)擴散和(he)滲透。
3、染料選擇及染色過程(cheng)
選擇(ze)提(ti)升(sheng)力較高，然后浮色(se)量較少的(de)染(ran)(ran)(ran)料。需要拼色(se)時，盡量選擇(ze)同一類別，同一廠家的(de)染(ran)(ran)(ran)料，同時拼色(se)染(ran)(ran)(ran)料的(de)配(pei)伍(wu)值應相近(jin)。在(zai)染(ran)(ran)(ran)液的(de)配(pei)置過程中(zhong)，應盡量采用軟(ruan)水(shui)， 適當(dang)時可添加軟(ruan)水(shui)劑， 同時可以增加些滲(shen)透劑以提(ti)高染(ran)(ran)(ran)料的(de)滲(shen)透性能。在(zai)染(ran)(ran)(ran)色(se)過程，應控制布(bu)面的(de)pH值在(zai)4.0-7.5之(zhi)間(jian)，以防止強堿性破壞染(ran)(ran)(ran)料與纖維之(zhi)間(jian)的(de)結合力，使織(zhi)物濕摩擦(ca)牢度(du)降低。
皂洗過(guo)程(cheng)應(ying)盡(jin)可(ke)能的洗除浮色，可(ke)以增加洗滌次(ci)數(shu)，加大水(shui)流量。此時應(ying)采(cai)用中性洗滌劑，以防止堿(jian)性洗滌劑造(zao)成染料的再次(ci)水(shui)解。
4、后處(chu)理
為提高染(ran)色后的(de)摩(mo)擦牢度(du)，染(ran)色后要進(jin)行(xing)固色后處(chu)理。其(qi)后處(chu)理有兩類: 一(yi)(yi)類是陽(yang)離(li)子(zi)固色劑(ji)，利用分子(zi)量(liang)比(bi)較大的(de)季銨鹽陽(yang)離(li)子(zi)與染(ran)料陰離(li)子(zi)發生(sheng)結合，封(feng)閉其(qi)水溶性(xing)基團，從(cong)而降(jiang)低染(ran)料的(de)水溶性(xing)，提高濕摩(mo)擦牢度(du)，但這往往會引起耐日曬牢度(du)降(jiang)低；另一(yi)(yi)類為濕摩(mo)擦牢度(du)增進(jin)劑(ji)，大多是聚乙(yi)烯乳液和特(te)種氨基有機硅(gui)柔軟劑(ji)，這些物質在織(zhi)物表面(mian)(mian)交(jiao)聯(lian)成膜，從(cong)而降(jiang)低織(zhi)物表面(mian)(mian)的(de)摩(mo)擦力，達到(dao)提高濕摩(mo)擦牢度(du)的(de)作用。
如何提高染(ran)料(liao)的濕摩擦(ca)色牢(lao)度是個(ge)綜合性的問題(ti)，必須(xu)從坯布的選擇、前處理，染(ran)料(liao)的選擇，染(ran)色工藝等各個(ge)方面進行控制。
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