本文選用(yong)的(de)抗(kang)(kang)靜(jing)電劑TF-480是(shi)聚(ju)(ju)酯(zhi)(zhi)聚(ju)(ju)醚類聚(ju)(ju)合物，分(fen)子結構(gou)中(zhong)的(de)對苯二(er)甲酸乙二(er)醇鏈段(duan)與(yu)滌(di)(di)綸大分(fen)子結構(gou)相似(si)，在(zai)(zai)高溫(wen)下，可(ke)進入聚(ju)(ju)酯(zhi)(zhi)的(de)微軟化纖維表面(mian)而(er)與(yu)聚(ju)(ju)酯(zhi)(zhi)大分(fen)子產生共結晶，固著在(zai)(zai)滌(di)(di)綸上獲得耐久性：同(tong)時，其(qi)分(fen)子結構(gou)中(zhong)含(han)有聚(ju)(ju)醚鏈部分(fen)，具(ju)有吸濕性，可(ke)提(ti)高織(zhi)物的(de)含(han)濕量，增加(jia)導電性，加(jia)快(kuai)靜(jing)電荷(he)的(de)逸散速度，賦(fu)予織(zhi)物一定(ding)的(de)抗(kang)(kang)靜(jing)電能力，同(tong)時使織(zhi)物具(ju)有易去污性能[11]。本文采用(yong)該整理劑對滌(di)(di)綸、錦綸織(zhi)物進行整理，優化加(jia)工(gong)工(gong)藝，以提(ti)高織(zhi)物的(de)抗(kang)(kang)靜(jing)電性能。

1 實驗(yan)部分

1.1材料與儀器

染(ran)色春亞(ya)紡（滌(di)綸）和染(ran)色塔絲絨(rong)（錦綸）（吳江盛虹印(yin)染(ran)公司提供），抗(kang)靜(jing)電劑TF-480，三聚氰胺， MgCl2，純(chun)堿，洗衣(yi)粉（市售）。

氣壓式軋車，小定型烘干機，YG342織物感應式靜電測試儀，U測色儀，家用洗衣機。

1.2 實驗工藝

1.2.1 工藝流程

一(yi)浸一(yi)軋(ya)（軋(ya)液率(lv)80%）→預烘(hong)（90～95℃×1min）→焙烘(hong)→皂洗→水洗→烘(hong)干→抗靜電織物。

1.2.2 皂洗條(tiao)件

洗衣(yi)粉2 g／L，純堿2 g/L，40℃，5 min，浴比 1：30，然后在清水中漂洗3次。為檢測整理織(zhi)(zhi)物抗靜電的耐久(jiu)性，以上操(cao)作重復20次，烘干(gan)后得(de)到(dao)抗靜電織(zhi)(zhi)物。

1.2.3 織物抗靜電性測試

溫度（20±2）℃，相(xiang)對濕(shi)度（35±2）％，平衡3h，測試靜電電壓和半衰(shuai)期。

1.2.4織物K/S值測(ce)試

采用D65光源和10°視場，測試織物K／S值。

2結果(guo)與討論

2.1 未(wei)經抗(kang)靜電劑整(zheng)理織物的性能

未經(jing)抗靜(jing)電(dian)劑(ji)整理織物的靜(jing)電(dian)性能和K/S值測試結果見表(biao)1。

表(biao)1 未整理織物的靜(jing)電性能和K/S值

由表1可知，未經整理織物的(de)靜(jing)(jing)電電壓和半衰期都很(hen)高，如直接服用會產生嚴重的(de)靜(jing)(jing)電現象。水洗后(hou)的(de)K／S值低于水洗前的(de)，主要(yao)是因(yin)為織物褪色的(de)緣故。

2.2 抗靜電劑(ji)TF-480對(dui)織物抗靜電整理

采用單(dan)因素法，用抗靜電劑(ji)TF-480分(fen)別(bie)對染色(se)春亞紡(fang)和染色(se)塔絲絨進行處理(li)，測試其整理(li)效果，優(you)化抗靜電劑(ji)質(zhi)量濃(nong)度、焙(bei)烘溫度、處理(li)時間(jian)和交聯劑(ji)用量。

2.2.1抗(kang)靜電劑質量濃度(du)對抗(kang)靜電性能(neng)的影響

采用5種不(bu)同質量濃度(du)的TF-480對織物(wu)進行處理，經浸軋和180℃×30s整理后進行測試，結果見表2。

表2 抗(kang)靜電劑質量(liang)濃度對織(zhi)物抗(kang)靜電性能(neng)的影(ying)響

由表2可知，用抗(kang)(kang)(kang)(kang)靜(jing)電(dian)(dian)(dian)劑TF-480處(chu)理(li)(li)(li)的(de)(de)織(zhi)物(wu)(wu)抗(kang)(kang)(kang)(kang)靜(jing)電(dian)(dian)(dian)效果相當明顯。當用質(zhi)量(liang)濃度(du)為(wei)30～40g/L的(de)(de)抗(kang)(kang)(kang)(kang)靜(jing)電(dian)(dian)(dian)劑處(chu)理(li)(li)(li)滌綸(lun)織(zhi)物(wu)(wu)后(hou)，靜(jing)電(dian)(dian)(dian)電(dian)(dian)(dian)壓和(he)半衰期(qi)最低(di)(di)，故(gu)質(zhi)量(liang)濃度(du)選(xuan)擇30g／L為(wei)宜。對整理(li)(li)(li)前(qian)后(hou)滌綸(lun)織(zhi)物(wu)(wu)的(de)(de)K／S值(zhi)(zhi)進(jin)行比較(jiao)發(fa)(fa)現，不管水(shui)(shui)洗前(qian)后(hou)，整理(li)(li)(li)后(hou)織(zhi)物(wu)(wu)的(de)(de)K/S值(zhi)(zhi)均增(zeng)加。對錦(jin)綸(lun)織(zhi)物(wu)(wu)而言，用質(zhi)量(liang)濃度(du)為(wei)60g／L的(de)(de)抗(kang)(kang)(kang)(kang)靜(jing)電(dian)(dian)(dian)劑處(chu)理(li)(li)(li)的(de)(de)織(zhi)物(wu)(wu)其靜(jing)電(dian)(dian)(dian)電(dian)(dian)(dian)壓和(he)半衰期(qi)最低(di)(di)，但(dan)考慮(lv)到(dao)成本問題，經(jing)30g／L抗(kang)(kang)(kang)(kang)靜(jing)電(dian)(dian)(dian)劑處(chu)理(li)(li)(li)的(de)(de)織(zhi)物(wu)(wu)靜(jing)電(dian)(dian)(dian)電(dian)(dian)(dian)壓較(jiao)低(di)(di)，經(jing)40g／L抗(kang)(kang)(kang)(kang)靜(jing)電(dian)(dian)(dian)劑處(chu)理(li)(li)(li)的(de)(de)織(zhi)物(wu)(wu)半衰期(qi)較(jiao)低(di)(di)，所以質(zhi)量(liang)濃度(du)可選(xuan)擇30～40g/L。對整理(li)(li)(li)前(qian)后(hou)錦(jin)綸(lun)織(zhi)物(wu)(wu)的(de)(de)K/S值(zhi)(zhi)進(jin)行比較(jiao)發(fa)(fa)現，不管水(shui)(shui)洗前(qian)后(hou)，整理(li)(li)(li)后(hou)織(zhi)物(wu)(wu)的(de)(de)K／S值(zhi)(zhi)均降低(di)(di)，織(zhi)物(wu)(wu)表觀顏色深度(du)下降，這(zhe)可能是因(yin)為(wei)抗(kang)(kang)(kang)(kang)靜(jing)電(dian)(dian)(dian)劑的(de)(de)加入影響(xiang)了(le)染料(liao)的(de)(de)發(fa)(fa)色。

2.2.2 焙(bei)烘(hong)溫度(du)對(dui)織物抗靜電性(xing)能的影響

根據2.2.1測試情況(kuang)，選擇(ze)抗靜(jing)電(dian)劑(ji)質(zhi)量濃(nong)度(du)為(wei)30g/L，焙烘(hong)(hong)時間(jian)為(wei)30s。測試焙烘(hong)(hong)溫(wen)度(du)對抗靜(jing)電(dian)為(wei)30g/L，焙烘(hong)(hong)時間(jian)為(wei)30s，測試焙烘(hong)(hong)溫(wen)度(du)對抗靜(jing)電(dian)性能(neng)的影響，結果見表3。

由表3可知，滌綸織(zhi)物經150～190 ℃焙(bei)(bei)烘(hong)(hong)后(hou)，靜(jing)電電壓(ya)峰值和(he)半(ban)衰期均很小，考(kao)慮到焙(bei)(bei)烘(hong)(hong)溫(wen)度是影響整理效果的一個重要因(yin)素，溫(wen)度過低(di)(di)，反應速率低(di)(di)，交(jiao)聯反應不完全，溫(wen)度過高(gao)，手感變差，織(zhi)物易受損，因(yin)此(ci)，焙(bei)(bei)烘(hong)(hong)溫(wen)度選(xuan)擇160～170℃為宜。就錦(jin)綸織(zhi)物而(er)言(yan)，經180℃爐烘(hong)(hong)的織(zhi)物，其靜(jing)電電壓(ya)最低(di)(di)，半(ban)衰期也較低(di)(di)，考(kao)慮到150～190℃圍內半(ban)衰期變化不大，所以焙(bei)(bei)烘(hong)(hong)溫(wen)度以180℃為宜。

表(biao)3 焙烘溫度對織物抗靜電性能的影響(xiang)

2.2.3焙烘時間對織(zhi)物(wu)抗靜電性能(neng)的影響

根據2.2.1、2.2.2小節的(de)測試(shi)情況(kuang)，選擇質量濃度(du)為30g/L的(de)抗靜(jing)(jing)電(dian)劑，滌綸織物(wu)焙(bei)烘溫度(du)選擇 170℃，錦綸織物(wu)焙(bei)烘溫度(du)選擇180℃，測試(shi)不同焙(bei)烘時間(jian)對織物(wu)抗靜(jing)(jing)電(dian)性(xing)能的(de)影響，實驗結果見(jian)表(biao)4。

表4 焙烘時間對織物抗靜電性(xing)能的(de)影響

由表4可(ke)知，焙(bei)(bei)烘(hong)時(shi)(shi)間對滌綸織物靜電(dian)電(dian)壓(ya)和半衰期(qi)影響(xiang)不大。考(kao)慮到(dao)焙(bei)(bei)烘(hong)時(shi)(shi)間過短(duan)，可(ke)能造(zao)成反(fan)應不完全；時(shi)(shi)間過長，手感變粗糙，綜合各因(yin)素選擇30s為(wei)宜(yi)。就錦綸織物而言，當焙(bei)(bei)烘(hong)時(shi)(shi)間為(wei)40s時(shi)(shi)，靜電(dian)電(dian)壓(ya)和半衰期(qi)最低，所以焙(bei)(bei)烘(hong)時(shi)(shi)間以40s為(wei)宜(yi)。

通過(guo)對抗靜(jing)電(dian)劑(ji)(ji)濃(nong)度、焙烘(hong)溫度和(he)時間(jian)的單因素實驗，得到整(zheng)理(li)滌綸織(zhi)物較合適(shi)的工藝：整(zheng)理(li)劑(ji)(ji)質量濃(nong)度為30g/L，170℃×30s；整(zheng)理(li)錦綸織(zhi)物較合適(shi)的工藝：整(zheng)理(li)劑(ji)(ji)質量濃(nong)度為30～40g/L，180℃×40s。

2.2.4 交聯劑質量濃度(du)對織物抗靜電性能的(de)影響

以三聚氰胺為交聯(lian)劑、MgCl2為催化劑，測試其對織(zhi)物抗靜(jing)電性能的(de)影響(xiang)，實驗條件為：抗靜(jing)電劑質量濃度(du)30g/L，滌綸(lun)織(zhi)物170℃×30s，錦綸(lun)織(zhi)物 180℃×30 s，結果見表5。

表5 交聯劑質量濃度對(dui)織(zhi)物抗靜電性(xing)能的影響

由表5可(ke)知，對(dui)滌(di)綸(lun)(lun)織(zhi)物(wu)來說，加(jia)入交聯(lian)劑對(dui)降低(di)靜(jing)(jing)電(dian)電(dian)壓峰(feng)值和半(ban)衰期(qi)作用不大(da)，因(yin)(yin)此，整(zheng)理滌(di)綸(lun)(lun)織(zhi)物(wu)時可(ke)不用交聯(lian)劑。原因(yin)(yin)可(ke)能是抗(kang)靜(jing)(jing)電(dian)劑TF-480能與滌(di)綸(lun)(lun)分子結(jie)合(he)，交聯(lian)劑的(de)加(jia)入不起作用。而(er)對(dui)錦綸(lun)(lun)織(zhi)物(wu)而(er)言(yan)，當(dang)交聯(lian)劑質量濃度(du)為6sL時，能降低(di)靜(jing)(jing)電(dian)電(dian)壓峰(feng)值和半(ban)衰期(qi)，抗(kang)靜(jing)(jing)電(dian)性最好，這可(ke)能是因(yin)(yin)為抗(kang)靜(jing)(jing)電(dian)劑TF-480通過(guo)交聯(lian)劑與錦綸(lun)(lun)發生結(jie)合(he)，提高了抗(kang)靜(jing)(jing)電(dian)劑在錦綸(lun)(lun)上的(de)牢度(du)，從(cong)而(er)可(ke)增加(jia)其(qi)耐久性。

3 結論

1）抗靜電劑TF-480對(dui)滌綸和錦綸織(zhi)(zhi)物均(jun)有(you)較好的(de)抗靜電效果，且耐久性良好。滌綸織(zhi)(zhi)物的(de)整(zheng)理(li)工藝：整(zheng)理(li)劑質(zhi)量(liang)濃(nong)度(du)為30g/L，170℃×30s；錦綸織(zhi)(zhi)物的(de)整(zheng)理(li)工藝：整(zheng)理(li)劑質(zhi)量(liang)濃(nong)度(du)為30～40g/L，交聯劑質(zhi)量(liang)濃(nong)度(du)為6 g/L，180℃×40s。

2）從分子(zi)結構分析，由于抗(kang)(kang)靜(jing)電(dian)(dian)劑(ji)TF-480和滌(di)綸分子(zi)的結構相似，故該抗(kang)(kang)靜(jing)電(dian)(dian)劑(ji)能(neng)與滌(di)綸分子(zi)較好結合(he)，在整理(li)中可(ke)不加交(jiao)聯劑(ji)：而(er)錦綸為聚酰(xian)胺高(gao)分子(zi)化(hua)合(he)物，與抗(kang)(kang)靜(jing)電(dian)(dian)劑(ji)TF-480結構有差異(yi)，抗(kang)(kang)靜(jing)電(dian)(dian)劑(ji)與錦綸纖維的結合(he)力不強，為增加抗(kang)(kang)靜(jing)電(dian)(dian)劑(ji)牢度，提高(gao)抗(kang)(kang)靜(jing)電(dian)(dian)的耐久性，可(ke)加入(ru)交(jiao)聯劑(ji)三(san)聚氰胺，并(bing)以MgCl2為催化(hua)劑(ji)。