本(ben)文選(xuan)用(yong)的(de)抗靜(jing)電(dian)(dian)劑TF-480是聚(ju)酯(zhi)聚(ju)醚類聚(ju)合物(wu)，分子(zi)結(jie)(jie)構(gou)中的(de)對苯二(er)甲酸乙二(er)醇(chun)鏈(lian)段與(yu)滌綸(lun)大分子(zi)結(jie)(jie)構(gou)相似(si)，在高(gao)溫(wen)下，可進(jin)入聚(ju)酯(zhi)的(de)微軟(ruan)化纖維(wei)表面而與(yu)聚(ju)酯(zhi)大分子(zi)產生共(gong)結(jie)(jie)晶，固(gu)著(zhu)在滌綸(lun)上(shang)獲得耐久性(xing)：同時，其分子(zi)結(jie)(jie)構(gou)中含有聚(ju)醚鏈(lian)部分，具(ju)有吸濕(shi)性(xing)，可提高(gao)織(zhi)(zhi)物(wu)的(de)含濕(shi)量，增加導電(dian)(dian)性(xing)，加快靜(jing)電(dian)(dian)荷的(de)逸散速(su)度，賦予織(zhi)(zhi)物(wu)一定的(de)抗靜(jing)電(dian)(dian)能(neng)力，同時使織(zhi)(zhi)物(wu)具(ju)有易去污(wu)性(xing)能(neng)[11]。本(ben)文采(cai)用(yong)該(gai)整理劑對滌綸(lun)、錦綸(lun)織(zhi)(zhi)物(wu)進(jin)行(xing)整理，優化加工工藝，以(yi)提高(gao)織(zhi)(zhi)物(wu)的(de)抗靜(jing)電(dian)(dian)性(xing)能(neng)。

1 實驗部分(fen)

1.1材(cai)料與儀器(qi)

染(ran)(ran)色春亞紡（滌綸(lun)）和染(ran)(ran)色塔絲絨(rong)（錦綸(lun)）（吳江盛虹印染(ran)(ran)公司(si)提(ti)供），抗靜電劑TF-480，三(san)聚氰(qing)胺， MgCl2，純堿，洗衣粉（市(shi)售）。

氣壓式軋(ya)車，小定型烘干機，YG342織物感(gan)應式靜電測試(shi)儀(yi)，U測色儀(yi)，家(jia)用洗衣機。

1.2 實驗工藝

1.2.1 工藝(yi)流程

一浸一軋（軋液率80%）→預烘（90～95℃×1min）→焙烘→皂洗(xi)(xi)→水洗(xi)(xi)→烘干→抗靜(jing)電織物。

1.2.2 皂洗條(tiao)件

洗衣粉2 g／L，純堿2 g/L，40℃，5 min，浴比 1：30，然后在清水中漂(piao)洗3次。為檢(jian)測(ce)整理織物抗靜(jing)電(dian)的(de)耐(nai)久性(xing)，以(yi)上操作重復(fu)20次，烘干后得到抗靜(jing)電(dian)織物。

1.2.3 織物抗靜電性測試

溫度(du)（20±2）℃，相對濕度(du)（35±2）％，平衡3h，測試靜電電壓和半衰(shuai)期。

1.2.4織物(wu)K/S值測試

采用(yong)D65光源(yuan)和10°視場，測試(shi)織物K／S值。

2結果與討論

2.1 未經抗靜電劑整理(li)織物的性能(neng)

未經抗靜電(dian)劑整理織物的(de)靜電(dian)性能(neng)和K/S值測試結果見(jian)表1。

表1 未(wei)整理織物的靜電性能和K/S值(zhi)

由表1可知，未經(jing)整(zheng)理(li)織(zhi)物的(de)靜電(dian)電(dian)壓(ya)和半衰期都很高，如直接服用會產生嚴重的(de)靜電(dian)現象。水(shui)洗(xi)后的(de)K／S值低(di)于水(shui)洗(xi)前的(de)，主要是因為織(zhi)物褪(tun)色的(de)緣故(gu)。

2.2 抗靜電劑TF-480對織物抗靜電整理(li)

采用單(dan)因素(su)法，用抗靜電劑TF-480分別對染色春亞紡(fang)和染色塔絲絨(rong)進行處(chu)理(li)，測試其整理(li)效(xiao)果，優化抗靜電劑質量濃(nong)度、焙烘溫度、處(chu)理(li)時間和交(jiao)聯劑用量。

2.2.1抗靜電劑質量濃度(du)對抗靜電性能的影響

采用(yong)5種不同(tong)質量濃度(du)的TF-480對織物(wu)進行(xing)(xing)處理，經浸軋和180℃×30s整理后進行(xing)(xing)測(ce)試(shi)，結(jie)果見表2。

表2 抗(kang)靜電劑質量濃度對織物抗(kang)靜電性(xing)能的影響

由(you)表2可知，用抗(kang)(kang)(kang)(kang)靜(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)電(dian)(dian)(dian)劑TF-480處理(li)的織(zhi)(zhi)(zhi)物(wu)抗(kang)(kang)(kang)(kang)靜(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)電(dian)(dian)(dian)效果相當(dang)明顯。當(dang)用質(zhi)量濃度(du)為(wei)30～40g/L的抗(kang)(kang)(kang)(kang)靜(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)電(dian)(dian)(dian)劑處理(li)滌綸(lun)織(zhi)(zhi)(zhi)物(wu)后，靜(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)電(dian)(dian)(dian)電(dian)(dian)(dian)壓(ya)和(he)半(ban)衰期最低(di)(di)，故質(zhi)量濃度(du)選擇(ze)30g／L為(wei)宜(yi)。對(dui)整理(li)前(qian)后滌綸(lun)織(zhi)(zhi)(zhi)物(wu)的K／S值(zhi)(zhi)進(jin)(jin)行比較發(fa)現，不管水洗前(qian)后，整理(li)后織(zhi)(zhi)(zhi)物(wu)的K/S值(zhi)(zhi)均增加。對(dui)錦(jin)綸(lun)織(zhi)(zhi)(zhi)物(wu)而言，用質(zhi)量濃度(du)為(wei)60g／L的抗(kang)(kang)(kang)(kang)靜(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)電(dian)(dian)(dian)劑處理(li)的織(zhi)(zhi)(zhi)物(wu)其靜(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)電(dian)(dian)(dian)電(dian)(dian)(dian)壓(ya)和(he)半(ban)衰期最低(di)(di)，但考慮(lv)到成本問(wen)題(ti)，經(jing)30g／L抗(kang)(kang)(kang)(kang)靜(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)電(dian)(dian)(dian)劑處理(li)的織(zhi)(zhi)(zhi)物(wu)靜(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)電(dian)(dian)(dian)電(dian)(dian)(dian)壓(ya)較低(di)(di)，經(jing)40g／L抗(kang)(kang)(kang)(kang)靜(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)電(dian)(dian)(dian)劑處理(li)的織(zhi)(zhi)(zhi)物(wu)半(ban)衰期較低(di)(di)，所(suo)以質(zhi)量濃度(du)可選擇(ze)30～40g/L。對(dui)整理(li)前(qian)后錦(jin)綸(lun)織(zhi)(zhi)(zhi)物(wu)的K/S值(zhi)(zhi)進(jin)(jin)行比較發(fa)現，不管水洗前(qian)后，整理(li)后織(zhi)(zhi)(zhi)物(wu)的K／S值(zhi)(zhi)均降低(di)(di)，織(zhi)(zhi)(zhi)物(wu)表觀顏色(se)深度(du)下(xia)降，這可能是因為(wei)抗(kang)(kang)(kang)(kang)靜(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)電(dian)(dian)(dian)劑的加入影響了(le)染(ran)料(liao)的發(fa)色(se)。

2.2.2 焙烘溫度對(dui)織物抗靜電(dian)性能的影(ying)響(xiang)

根(gen)據(ju)2.2.1測試情(qing)況，選(xuan)擇抗靜(jing)電劑質量濃(nong)度(du)為(wei)(wei)30g/L，焙烘(hong)時間(jian)為(wei)(wei)30s。測試焙烘(hong)溫(wen)度(du)對抗靜(jing)電為(wei)(wei)30g/L，焙烘(hong)時間(jian)為(wei)(wei)30s，測試焙烘(hong)溫(wen)度(du)對抗靜(jing)電性能(neng)的影響，結果(guo)見表(biao)3。

由(you)表3可知，滌(di)綸織(zhi)物(wu)經(jing)150～190 ℃焙(bei)烘(hong)后，靜(jing)電(dian)電(dian)壓峰值和(he)半(ban)(ban)衰期均很小，考慮到焙(bei)烘(hong)溫度(du)是影響整(zheng)理(li)效果的一個重(zhong)要因素，溫度(du)過低，反(fan)應(ying)(ying)速(su)率(lv)低，交聯反(fan)應(ying)(ying)不完全，溫度(du)過高，手感變差，織(zhi)物(wu)易受損，因此(ci)，焙(bei)烘(hong)溫度(du)選擇160～170℃為宜(yi)(yi)。就錦綸織(zhi)物(wu)而言，經(jing)180℃爐烘(hong)的織(zhi)物(wu)，其靜(jing)電(dian)電(dian)壓最低，半(ban)(ban)衰期也較低，考慮到150～190℃圍內半(ban)(ban)衰期變化不大(da)，所以(yi)焙(bei)烘(hong)溫度(du)以(yi)180℃為宜(yi)(yi)。

表3 焙烘溫度對織物抗靜電(dian)性能的(de)影響

2.2.3焙烘時間對織物抗靜電性(xing)能的影響

根(gen)據2.2.1、2.2.2小節的測(ce)試(shi)(shi)情況，選擇(ze)質量濃度(du)為30g/L的抗靜電(dian)劑(ji)，滌綸織物(wu)焙烘(hong)溫(wen)度(du)選擇(ze) 170℃，錦(jin)綸織物(wu)焙烘(hong)溫(wen)度(du)選擇(ze)180℃，測(ce)試(shi)(shi)不同(tong)焙烘(hong)時間對織物(wu)抗靜電(dian)性能的影響，實驗結果見(jian)表4。

表4 焙(bei)烘時間對(dui)織(zhi)物抗靜(jing)電(dian)性能的影響

由表4可知，焙烘時(shi)間對滌綸織物(wu)靜電電壓和半衰(shuai)期影響不大(da)。考(kao)慮到焙烘時(shi)間過短，可能造成反應不完全；時(shi)間過長，手感變粗糙，綜合各(ge)因素選擇(ze)30s為宜。就(jiu)錦綸織物(wu)而言，當(dang)焙烘時(shi)間為40s時(shi)，靜電電壓和半衰(shuai)期最低(di)，所以(yi)焙烘時(shi)間以(yi)40s為宜。

通過對抗(kang)靜電劑濃(nong)度、焙烘溫度和(he)時間的(de)單(dan)因素實驗，得到整(zheng)理(li)滌綸(lun)織(zhi)物(wu)較(jiao)合適的(de)工藝(yi)(yi)：整(zheng)理(li)劑質量濃(nong)度為(wei)30g/L，170℃×30s；整(zheng)理(li)錦綸(lun)織(zhi)物(wu)較(jiao)合適的(de)工藝(yi)(yi)：整(zheng)理(li)劑質量濃(nong)度為(wei)30～40g/L，180℃×40s。

2.2.4 交聯劑(ji)質量濃度對(dui)織物抗靜電(dian)性(xing)能的影響

以三聚氰胺為(wei)交(jiao)聯劑、MgCl2為(wei)催化劑，測試其對織(zhi)(zhi)(zhi)物抗(kang)靜電(dian)性(xing)能(neng)的影(ying)響，實(shi)驗(yan)條(tiao)件為(wei)：抗(kang)靜電(dian)劑質量濃度30g/L，滌(di)綸(lun)織(zhi)(zhi)(zhi)物170℃×30s，錦綸(lun)織(zhi)(zhi)(zhi)物 180℃×30 s，結果見表5。

表5 交聯劑質量濃度對織(zhi)物抗靜電(dian)性能(neng)的影響

由表5可(ke)知，對滌(di)綸(lun)(lun)(lun)(lun)織物(wu)來說，加(jia)(jia)入交聯(lian)劑(ji)對降低(di)靜電(dian)電(dian)壓峰值(zhi)和半衰期作用(yong)(yong)不大，因(yin)此(ci)，整理滌(di)綸(lun)(lun)(lun)(lun)織物(wu)時(shi)(shi)可(ke)不用(yong)(yong)交聯(lian)劑(ji)。原因(yin)可(ke)能(neng)是(shi)抗靜電(dian)劑(ji)TF-480能(neng)與(yu)滌(di)綸(lun)(lun)(lun)(lun)分子結(jie)(jie)合，交聯(lian)劑(ji)的加(jia)(jia)入不起作用(yong)(yong)。而對錦綸(lun)(lun)(lun)(lun)織物(wu)而言，當交聯(lian)劑(ji)質量(liang)濃度為6sL時(shi)(shi)，能(neng)降低(di)靜電(dian)電(dian)壓峰值(zhi)和半衰期，抗靜電(dian)性最好，這可(ke)能(neng)是(shi)因(yin)為抗靜電(dian)劑(ji)TF-480通(tong)過(guo)交聯(lian)劑(ji)與(yu)錦綸(lun)(lun)(lun)(lun)發生(sheng)結(jie)(jie)合，提高了抗靜電(dian)劑(ji)在錦綸(lun)(lun)(lun)(lun)上的牢度，從而可(ke)增(zeng)加(jia)(jia)其耐(nai)久(jiu)性。

3 結論

1）抗靜電(dian)劑TF-480對(dui)滌(di)綸和錦綸織物均(jun)有較好(hao)的(de)抗靜電(dian)效(xiao)果(guo)，且耐久性良好(hao)。滌(di)綸織物的(de)整(zheng)理(li)工藝：整(zheng)理(li)劑質(zhi)(zhi)量(liang)濃(nong)度為(wei)30g/L，170℃×30s；錦綸織物的(de)整(zheng)理(li)工藝：整(zheng)理(li)劑質(zhi)(zhi)量(liang)濃(nong)度為(wei)30～40g/L，交聯(lian)劑質(zhi)(zhi)量(liang)濃(nong)度為(wei)6 g/L，180℃×40s。

2）從(cong)分(fen)(fen)子(zi)結(jie)構(gou)(gou)分(fen)(fen)析，由于(yu)抗(kang)靜(jing)(jing)(jing)電(dian)劑(ji)TF-480和滌綸分(fen)(fen)子(zi)的(de)結(jie)構(gou)(gou)相似，故該抗(kang)靜(jing)(jing)(jing)電(dian)劑(ji)能與滌綸分(fen)(fen)子(zi)較好結(jie)合(he)，在(zai)整理中(zhong)可不(bu)加交聯劑(ji)：而錦(jin)綸為聚酰胺高分(fen)(fen)子(zi)化合(he)物，與抗(kang)靜(jing)(jing)(jing)電(dian)劑(ji)TF-480結(jie)構(gou)(gou)有差(cha)異(yi)，抗(kang)靜(jing)(jing)(jing)電(dian)劑(ji)與錦(jin)綸纖維的(de)結(jie)合(he)力不(bu)強(qiang)，為增(zeng)加抗(kang)靜(jing)(jing)(jing)電(dian)劑(ji)牢度，提高抗(kang)靜(jing)(jing)(jing)電(dian)的(de)耐久性，可加入(ru)交聯劑(ji)三聚氰(qing)胺，并以MgCl2為催化劑(ji)。